中走丝线切割数控轴定位精度检测关键技术解析

来源：中走丝资讯 / 时间: 2024-07-14

数控轴运动的定位精度。转运空的分充检验中，常用的理想测量仪器为激光干涉仪，它具有对温度、湿度、气压等参数补偿的功能，但在使用时仍需控制周围环境的振动及飞虫，同时被检设备须经充分的空运转。

但在实际检测中，有些厂家布点采用等距测量的方法，只测量一个运动来回，在布、循环次数和计算等方面理解有误，正确的检测方法应该按照国标来进行：

　　1、确定被测轴线运动的目标位置。标准规定：在行程到2000mm的线性轴上，每1000mm至少选择五个目标位置，并且在全行程上至少也应该有五个目标位置。

　　2、编制数控轴循环运动程序。当确定目标位置后，需编制机床数控指令程序，使被测轴按对顶的循环运动要求运动到一系列的目标位置。标准规定：线性数控轴定位精度的测量应该按照标准检验循环在所有目标位置上进行，且每个目标位置在每个方向上应测量五次。

　　3、数据采集与记录。在完成对象属性、目标值、循环次数、越程量等设定后开始测量，由测量仪器自动记录监测数据。

　　4、检测结果的表述。测量结束后，可用仪器携带的测量软件通过标准规定的统计汇总表和分析曲线图来获得定位精度的所有检测结果。　　

总结：数控轴定位精度检测的关键要点

在数控机床精度检测中，激光干涉仪作为理想的测量仪器，能够实现高精度测量并自动补偿环境参数，但其使用需严格控制环境振动及干扰因素。为确保检测准确性，必须严格按照国家标准执行检测流程：

1、科学布点：线性轴每1000mm至少选取5个目标位置，全行程同样需保证5个以上测点，避免简单的等距测量误差。
2、规范程序：编制标准循环运动程序，每个目标位置需正反向重复测量5次，确保数据可靠性。
3、精准执行：通过自动化仪器采集数据，严格记录目标值、循环次数等参数，减少人为误差。
4、专业分析：依托测量软件生成统计报表与曲线图，全面评估定位精度、重复定位精度等关键指标。