中走丝线切割机床加工参数设定
来源：中走丝资讯 /
时间: 2024-07-14
在精密模具制造领域，中走丝线切割加工参数的合理设置直接影响加工效率和产品质量。作为行业领先的数控设备制造商，智凯数控凭借多年技术积累，为您详细解析关键参数设置要点。本文将重点介绍短路回退、清角功能和速度限制三大核心参数的设置技巧，帮助操作人员根据工件特性优化加工工艺，实现效率与精度的完美平衡。
中走丝线切割机床加工参数怎么设定
1、短路回退设置
中走丝机床设定短路回退值的主要取决于加工工件的厚度参数。在高频电源设定相同的情况下，切割工件的厚度越大，短路回退的时间应该设得越长，因为切割厚度较大的工件，“排屑”相对困难，因此适当增加短路回退时间，就可以有效减少机床自动“短路回退”的次数，这样不仅增加切割效率，同时也能提高模具的光洁度。与此相反，如果工件的厚度很小，短路回退的时间应该设得短一些。
2、清角功能设置
是否设置清角功能主要取决于用户的工艺要求，以及所切割的模具为凸模还是凹模，这里需要说明的是，清角功能设置里“停留时间”这个参数的设置需要综合考虑，如果停留时间设置太短，很难消除塌角，如果停留时间过长，又会影响模具在该角附近的光洁度。此外，清角功能还应该考虑钼丝的松紧程度，丝相对较松，则停留时间应该设得长一些。
3、速度限制设置
速度限制设置功能只用在机床切割厚度很大的工件时才需要，当中走丝加工厚工件时，切割可能会频繁短路，此时如果启动速度限制功能，降低机床速度，会减少短路现象的发生，增加切割效率。为了方便用户控制切割过程，除了在系统未正式切割之前启动速度限制功能外，速度限制设置功能也可以在用户切割的过程中启用。
总结
合理的参数设置是中走丝线切割加工成功的关键。智凯数控建议操作人员在加工前充分了解工件特性，根据厚度、形状等要素科学设置各项参数。我们的智能控制系统已集成多种工艺方案，可针对不同加工需求提供最优参数组合。未来，智凯数控将持续优化参数自适应技术，为用户提供更智能、更高效的加工体验。选择智凯，让复杂加工变得更简单！
