中走丝线切割机的钼丝校正垂直
来源：中走丝资讯 /
时间: 2024-10-23
智凯数控小编在今明的两篇文章中分别为大家讲讲中走丝线切割机的钼丝校正垂直与快走丝线切割机的钼丝校正垂直，希望能对各位朋友有所帮助。
众所周知，线切割加工前校垂直度是为了保证工件基准面和钼丝，也就是切割面成90度，如果不校丝，切斜了，那工件就报废了。所以线切割机钼丝校准是非常必要的一项准备工作。
那么中走丝线切割机应该怎么校准钼丝垂直呢？方法很简单！
中走丝线切割机怎么校准钼丝垂直？
1. 穿好钼丝后，先检查是否掉导轮，再收紧钼丝；
2. 上下导轮定位，常规C型中走丝设计都是下导轮可左右偏移，上导轮可前后偏移，应固定上下导轮时就进行初校，尽量调整到钼丝与工作台基准面垂直（此处通常都是由厂家在机床调试时就做好定位的，加工时无需再调整）；
3. 校准钼丝垂直——开启电源碰丝模式，用基准件碰触钼丝，碰到即回，以防烧伤工件表面。根据实际火花情况，适当调整锥度装置，直到XY轴两个方向均触碰均匀；
4. 实际切割加工——将基准件置于工件基准面上或直接触碰工件基准面，装夹时先调整好工件，可直接上锤子，然后校表后方可碰丝。最后按实际需要微调锥度装置。
5. 温馨提示——碰丝时要开启电源碰丝模式；机床安装时，校好垂直才能装宝石眼膜。
总结
中走丝线切割机的钼丝垂直校准是确保加工精度的关键步骤。通过上下导轮定位、基准件碰丝调整以及锥度装置微调，可以有效保证钼丝与工件基准面的垂直度，避免切割偏差导致工件报废。智凯数控的中走丝设备在设计时已优化导轮结构，简化了校准流程，但仍需在加工前严格按步骤操作，尤其是开启碰丝模式，防止烧伤工件表面。
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