中走丝线切割液和乳化油的区别
大家好，这里是智凯数控！在追求高效环保生产的今天，中走丝线切割工作液的选择直接影响着加工效率、产品质量和车间环境。传统乳化液和水基工作液究竟有哪些区别？哪种更适合现代生产需求？今天，小编将从五个关键维度为您详细对比分析，帮助您做出更明智的选择！
以前中走丝线切割用的是乳化液，甚至现在也还有很多人在用乳化液。可乳化液毕竟是旧时代的产物，存在很多缺陷。随之而来的是新时代水基。下面说说乳化液和水基的差异。
（一）
1、乳化液：属于油性中走丝线切割液，黏着，有异味，不易清洗。
2、水基工作液：属于水溶性中走丝切割液，干净，清新的味道，清洁时只需要用布轻轻擦拭即可。
（二）
1、乳化液：使用周期只有10天左右，**效果期只有第3、4、5这三天而已。
2、水基工作液：是可以达到零排放，只需要沉淀后将铁泥取出，按配比添加水基和水就可以了。**效果是第2天开始，可持续长达2月。
（三）
1、乳化液：使用一周以后就会出现异味，如果天气热，还会出现臭味，附着很多细菌。长时间会危害工作人员的身体健康。
2、水基工作液：含有抑菌、杀菌的化学物品。并且含有清香的味道，天气热也不会造成水基的损坏。挥发在空气中，对人体无任何危害。
（四）
1、乳化液：粘稠性过高，导致切割效率低，光洁度差。
2、水基工作液：粘稠性低，降温效果佳，可使切割效率提升30%。光洁度更佳。
（五）
1、乳化液：因为油性成分，属于不可直接排放中走丝线切割液。
2、水基工作液：属于水溶性中走丝线切割液，是可以安全排放的。
总结
通过以上对比可以看出，水基工作液在环保性、使用周期、健康安全、加工效率和排放处理等方面都显著优于传统乳化液。智凯数控建议：为了员工健康、环境保护和生产效率，建议尽快升级使用新型水基工作液。
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