中走丝线切割机床加工工艺步骤

来源：中走丝资讯 / 时间: 2024-12-17

中走丝线切割。点要心核的术技工加进先作为精密加工领域的重要工艺，通过独特的多次切割技术和智能控制系统，在保证加工效率的同时实现了优异的表面质量。其加工过程融合了电火花蚀除原理与现代数控技术，可对各类导电材料进行高精度成型加工。下面将详细介绍中走丝线切割机床的标准加工工艺流程，帮助操作人员掌握这一先进加工技术的核心要点。

中走丝线切割机床加工工艺步骤：

一、加工前准备
1.检查设备运行状态及工作液浓度
2.根据加工要求选择合适的钼丝（通常φ0.18-0.20mm）
3.装夹工件并校正基准面

二、程序编制与输入
1.使用专用软件绘制加工图形
2.设置合理的加工参数（脉宽、间隔、电流等）
3.生成加工程序并传输至机床控制系统

三、初次切割（粗加工）
1.设置较大的放电能量和走丝速度
2.预留0.02-0.05mm的精加工余量
3.监控加工过程，确保稳定放电

四、二次切割（半精加工）
1.降低放电能量，提高走丝稳定性
2.修正工件形状偏差
3.控制表面粗糙度在Ra3.2μm以内

五、三次切割（精加工）
1.采用精细放电参数
2.走丝速度控制在8-10m/s
3.确保最终尺寸精度达±0.01mm
4.表面粗糙度达到Ra1.6μm

六、加工后处理
1.取下工件进行清洗
2.检测关键尺寸精度
3.对加工表面进行必要处理

注意事项
1. 根据材料特性调整放电参数
2. 定期检查钼丝张力
3. 保持工作液清洁度
4. 加工过程中注意观察放电状态