中走丝线切割精度下降？这些原因和解决方法你必须知道！
来源：中走丝资讯 /
时间: 2024-06-29
中走。半大丝也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。
那么我们在使用时出现表面粗糙度变差的情况是什么原因造成的呢？我们应该如何来解决呢？下面为您讲解：
1、切割液使用时间过长，浓度不合适----保持冷却液浓度在11～12.5%，必要时更换切割液。
2、主导轮及轴承磨损----观察电极丝运行是否抖动，听各部位轴承有无异常响声，由此来判断是否要更换轴承或导轮，必要时请更换。
3、修切加工工艺有误----正确选用修切条件号及偏移量。
4、工件变形---避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。
5、钼丝损耗较多----更换新的钼丝。
6、材料的组织结构问题----不同的材料加工效果不一样。
7、机床状态欠佳----检查各导轮，丝筒部，导电块，各丝杠导轨的润滑是否在**状态。
总结
中走丝线切割加工过程中出现表面粗糙度问题，往往涉及设备状态、工艺参数、材料特性等多方面因素。通过系统分析原因并采取针对性措施，如优化切割液浓度、及时更换损耗部件、改进加工工艺等，可有效提升加工质量。
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